As indústrias possuem um grande número de máquinas que são usadas diariamente. Para que a linha de produção siga um fluxo contínuo, todas as máquinas devem estar funcionando.

Para isso, é necessário que alguns cuidados sejam tomados.

Peças que exigem cuidado

As esteiras transportadoras industriais são extremamente comuns e proporcionam grande aceleração no processo produtivo, encaminhando materiais e produtos para os locais necessários.

Essas esteiras são formadas por um conjunto acionador, uma correia, um conjunto de tração da correia e um rolete de carga. As correias são peças presentes em diferentes estruturas da indústria, não se restringindo às esteiras transportadoras.

A correia dentada, por exemplo, é utilizada nos motores elétricos. Elas promovem o sincronismo com as polias dentadas e desempenham um papel indispensável no esquema de funcionamento do motor.

Essas correias são feitas com material flexível, mas muito resistente e apresentam uma longa vida útil, na maior parte das vezes não precisam ser trocadas. Entretanto, para garantir esse bom desempenho, é necessário que alguns cuidados sejam tomados.

As correias dentadas precisam ser limpas regularmente, assim como os canais das polias. Certificar-se de que estão alinhadas de tempos em tempos também é uma medida preventiva que confere mais durabilidade à peça.

Também é recomendado que a instalação seja feita manualmente, dispensando o uso de equipamentos voltados para tal.

Outra correia muito utilizada na indústria é a Correia industrial em v. São correias de transmissão de potência e também são usadas nos alternadores de carros, tornando-as mais conhecidas pelo público geral.

A sua função é transmitir a força de uma peça para outra, assumindo um papel auxiliador. Nas indústrias, podem desempenhar esse papel com compressores, bombas de água e motores, o que indica que são partes essenciais dos sistemas pneumático e hidráulico.

Isto é, todo equipamento ou ferramenta que funciona por meio de um fluido comprimido, seja ele líquido (como no sistema hidráulico) ou gasoso (como no pneumático), precisa de uma correia em V. A força e o movimento são transmitidos por contato.

De maneira geral, o sistema pneumático exige cuidados para funcionar. É fato que esse modo de funcionamento evita o desgaste, por não haver contato entre partes mecânicas para gerar trabalho, mas isso não significa que a manutenção seja dispensável.

A necessidade de manutenção mais comum nesse tipo de sistema é o Conserto de compressor de ar. A peça é essencial para que o equipamento funcione, pois ela pressuriza o ar e permite que ele gere força ao ser expulso.

Assim, muitas pessoas simplesmente fazem a manutenção do compressor quando ele apresenta problemas.

No entanto, é mais interessante que se descubra o porquê do compressor apresentar problemas. Em muitos casos, alguma outra peça pode estar funcionando indevidamente e isso, ao longo do tempo, afeta o equipamento como um todo.

As peças que merecem atenção em um sistema pneumático são:

• condensador;
• Filtro de ar;
• Evaporador;
• Regulador de pressão;
• Tubulações;
• Lubrificador de linha.

É recomendado que a tubulação seja limpa, que as válvulas sejam protegidas contra calor excessivo, que o nível de óleo dos lubrificantes seja verificado, que haja uma drenagem diária dos filtros de ar, etc.

Enfim, a recomendação é que se dê a atenção devida a todos os componentes, sobretudo se um problema for identificado.

Cuidados com instalação elétrica

O Banco de capacitores automáticos é um equipamento fundamental para a manutenção da instalação elétrica industrial. Quando não se faz uso desse equipamento há necessidade de pagar multas pesadas.

Seu objetivo é deixar o fator de potência da instalação mais próximo da unidade possível. Os órgãos reguladores toleram um fator de potência que esteja entre o 1 e o 0,92. Menos que isso é passível de multa.

Isso é necessário porque equipamentos com bobina geram potência reativa, com onda de corrente elétrica atrasada em referência à tensão.

O papel do banco de capacitores é gerar uma onda de corrente elétrica adiantada em referência à tensão, equilibrando o fator de potencia.

É importante lembrar que em longos períodos de inatividade, como férias coletivas, o banco de capacitores deve ser desligado, do contrário acumula energia demais e não executa sua função corretamente.

Em conclusão, o maquinário industrial precisa de atenção, com verificação periódica de elementos e limpeza. É crucial pensar nos detalhes e seguir todas as normas reguladores que dizem respeito à área.

Pequenos detalhes, como se lembrar de desligar uma máquina durante períodos inativos ou limpar uma correia, fazem diferença.