Resistente as mais adversas condições, de superfície lisa e totalmente reciclável, o aço inox é um dos materiais mais populares na indústria.
Suas características fazem com que ele possa ser usado para fabricar desde um simples corrimão até complexas peças industriais de uso recorrente.
Contudo, por mais que as vantagens deste material possam parecer inegáveis, de nada adianta fabricar itens feitos com ele sem planejamento ou sem um projeto bem elaborado, pois eles não terão um bom desempenho. É algo que se aplica a fabricação dos mais diversos tipos de componentes, até mesmo um simples tubo de ferro.
Quer aprender mais sobre isso? Então continue lendo e confira algumas etapas da fabricação de itens em inox mais abaixo.
Projeto do objeto usado
Independentemente de qual é o item em questão, o primeiro passo para fabricá-lo é elaborar o seu projeto. Trata-se de um documento que contém todas as suas especificidades, como as dimensões, o modo como serão instalados e as características ideais dos materiais que serão usados em sua fabricação.
Especialistas afirmam que trata-se de uma das etapas mais importantes da fabricação de qualquer objeto. Isso se aplica as mais diversas peças, ou seja, desde um simples puxador de aço inox até um complexo componente industrial, que possibilitará o funcionamento de uma máquina.
Por conta disso, recomenda-se fortemente que esta etapa fique a cargo de um profissional devidamente qualificado para tal. Do contrário, pode haver problemas e contratempos mais adiante.
Definição do tipo de aço inox usado
Apesar de boa parte das pessoas pensar que todas as peças de aço inox têm a mesma composição, isso não é verdade. Na realidade, existem diversas variedades deste material, sendo que a composição distinta de cada um deles influencia em fatores como a dureza, a durabilidade e até mesmo o valor.
Afinal, o tubo de aço inox preço de um item que tenha uma quantidade maior de metais mais nobres em sua composição com certeza será mais alto que os demais.
Portanto, é preciso analisar as características de todas as ligas e definir qual é a que melhor supre as necessidades do projeto em questão. Entre ela, está:
- Ferríticos;
- Martensíticos;
- Austeníticos;
- Duplex;
- PH.
Por exemplo: quando a prioridade for confeccionar um objeto de baixo custo, deve-se preferir o aço ferrítico, pois ele não possui níquel, e é uma liga mais econômica. Da mesma forma, é preciso evitar procedimentos de alto custo, como o corte laser aço inox. Isso será visto detalhadamente mais adiante.
Preparação da liga
Com a liga que será usada na produção definida, chega o momento de prepará-la. Para tal, costuma-se fundir todos os metais e mesclá-los na proporção adequada para originar a substância pretendida.
Vale ressaltar que, por mais simples que esta etapa pareça, ela também apresenta os seus riscos, principalmente no tocante à temperatura.
Os metais devem atingir níveis de calor muito altos para que se fundam. Deste modo, é essencial que um profissional qualificado os manipule e se responsabilize pela mistura, de modo a evitar acidentes.
Escolha do método de fabricação
Dependendo do método de fabricação escolhido, a liga terá uma destinação diferente. Caso a opção seja pela fundição tradicional, basta colocá-la em um molde que tenha o formato da peça em questão, e, em seguida, esperar que ela se solidifique.
Da mesma forma, pode-se optar pela extrusão. Nela, a mistura é forçada no molde sob uma pressão muito alta, tornando-a ideal para a fabricação de itens de grande proporção longitudinal, mas baixa espessura, como perfis e tubos, por exemplo.
Também pode-se solicitar a ajuda de outras propriedades para tal, como a eletricidade – neste caso, trata-se da extrusão eletrolítica.
Contudo, é preciso ter em mente que estes métodos não costumam ser o suficiente para que o material fique acabado. Normalmente, é preciso realizar alguns ajustes, como a correção de diâmetros e a remoção do excesso de materiais. Felizmente, isso é simples, pois basta realizar o torneamento da peça em questão.
Do mesma maneira, pode-se realizar alguns procedimentos por meio do corte laser, desde o corte da peça por completo até a produção de simples vincos em sua superfície.
Contudo, é preciso ter em mente que se trata de um procedimento de alto custo. Assim, deve-se analisar a relação custo-benefício antes de se optar por ele.
Por fim, é fundamental que todos os procedimentos aqui listados devem ser realizados por profissionais. Do contrário, as chances de erros e acidentes aumentam consideravelmente.
