Importante desde a sociedade pré-histórica até os dias atuais, o ferro e o aço são os metais mais utilizados em diversos segmentos do setor da indústria.

O ferro é um elemento químico em grande porção que ocupa duas posições mundiais: o quarto lugar entre os elementos mais abundantes da crosta terrestre; e o segundo lugar entre os metais em maior quantidade – só perde para o alumínio.

A maior funcionalidade do material férreo, atualmente, é na fabricação de aço – liga metálica mais conhecida feita a partir do metal citado. Os tubos de aço são os maiores representantes da produção feita a partir dessa liga metálica de ferro.

Os tubos de aço são itens fundamentais para o cenário industrial, principalmente no ramo da construção civil e mecânica, devido a duas importantes características: flexibilidade e moldagem.

O tubo aço carbono é o tubo industrial que segue a norma de código 6591 da ABNT (Associação Brasileira de Normas

Técnicas). Esta norma fixa, de acordo com o seu catálogo: – As características e medidas dos tubos de aço-carbono, soldados por resistência elétrica ERW (Electric Resistance Welded), de seção circular, quadrada, retangular e especial, obtidos a partir de bobinas e chapas de aço laminadas a frio, a quente ou revestidas, para aplicações industriais em geral.

São classificados em quatro modelos distintos de tubos:

• O quadrado (voltado para produções de arquitetura e design);
• O retangular (para a montagem de estruturas destinadas a móveis de metal, corrimãos, acessórios de cozinha, escadas, dentre outros);
• O redondo (que é bastante usado para a fabricação de máquinas e ferramentas industriais);
• O mecânico (ou bucho, para tubulações de alta pressão, conjuntos hidráulicos e circuitos de pressão).

Os tubos ainda podem ser divididos em: com costura e sem costura. Quando são fabricados a partir de uma soldagem feita em chapa de metal são classificados como tubo com costura. Essa chapa solda as suas extremidades por meio do calor e instrumentos específicos e é o tipo de tubo mais popular.

Conta com variação de espessuras, diâmetros e metragens e pode ser encontrado nos segmentos de automobilística e do agronegócio, em grandes indústrias (como, por exemplo, as usinas de açúcar) e em maquinário e ferramentas industriais.

Já os tubos sem costura são produzidos através de um cilindro superaquecido, que se torna oco para ser perfurado posteriormente.

A soldagem desse tubo favorece a passagem de outros materiais que funcionam através da pressão. Portanto, é muito utilizado na aplicação de pressão de óleo ou vapor como, por exemplo, em pistões hidráulicos e caldeiras.

Ambos os tubos de aço, com costura ou sem costura, podem ser utilizados em projeto de construção civil, independentemente se for projeto de pequeno, médio ou grande porte.

Versatilidade e durabilidade

O tipo tubo inox é conhecido por ser um material versátil, característica explicada por sua aplicação em grande escala, também, em diversos setores. Possuem alta resistência contra impactos e contra a mudança extrema de temperatura (ou seja, desde muito calor até muito frio).

Além disso, tem alta durabilidade visto que não sofre corrosão e nem oxidação – aspecto que resulta na maior resistência de sua instalação.

O tubo de inox é muito utilizado também para ser feito de acabamento metalizado em montagens e projetos que demandam esse tipo de finalização, diferente do tubo quadrado.

É usado como acabamento, portanto, nas áreas de construção civil, arquitetura, design e decoração.

Além de ser útil em:

• Tubulações e seus acessórios conexões, cotovelos e para cozinhas (residenciais ou industriais) e para o “Setor de Líquidos” em indústrias farmacêuticas;
• Estrutura de edificações (como prédios, casas e pontes);
• Corrimãos e apoiadores;
• Fabricação de mesas e cadeiras;
• Portões e cercas;
• Esteiras para movimentação e estocagem de produtos.

O tubo de inox são, sobretudo, tubo de ferro galvanizado – quando a liga metálica passa por uma camada de proteção contra a corrosão.

O processo de galvanização oferece uma espécie de blindagem, onde o aço é revestido por outros metais mais nobres – em sua maioria, revestimento feito pelo zinco.

Em razão disso, os tubos acabam por possuir melhor condutividade, mais facilidade no momento da soldagem, maior dureza superficial – mesmo que a superfície seja riscada, por exemplo, o zinco atua como metal de sacrifício: sofre a oxidação e mantêm o aço intacto.

E, como citado acima, também oferece uma melhor aparência estética, tornando alta a demanda e procura do tubo galvanizado para projetos arquitetônicos.