A maioria dos produtos ou serviços utilizados pela sociedade atual, desde os alimentos a locomoção, passa por algum processo de industrialização que nem sempre é percebido. O progresso da indústria em conjunto com a ciência e tecnologia transformam hábitos, costumes e padrões dentro de uma civilização.

Denomina-se indústria o conjunto de atividades produtivas que o homem realiza, de maneira organizada com o auxilio de ferramentas e máquinas.

Dentro desse amplo conceito é possível encaixar as mais diversas atividades em diferente locais. Por isso há muitas áreas que possuem indústrias.

De forma mais resumida, pode-se dizer que toda atividade coletiva que transforma matéria-prima em bens de consumo ou de produção com a inserção de máquinas é industrial.

Com isso, pode-se dizer que o processo industrial evoluiu em paralelo com a sociedade, por isso que atualmente já é possível identificar a quarta revolução industrial. De modo geral, a indústria 4.0 possui como principal característica a fusão do mundo biológico, físico e tecnológico.

Ela também coincide com os reflexos das revolução anteriores, ou seja, uma grande produção automatizada de processos e produtos que servem para tornar o cotidiano das pessoas mais práticos, simples e otimizados.

Grande produção

Já a produção no âmbito industrial é sempre em grande escala, por isso as maquinas, equipamentos e acessórios são em escalas maiores, pois precisam atender a demanda da produção que também é constante.

Nesse sentido, um processo muito importante que ocorre é a manutenção industrial que tem como principal objetivo maximizar a vida útil de um equipamento ou máquina e, por vezes, tornar melhor os resultados dos processos. Sendo uma das principais estratégias dos empreendimentos que visam ter alta eficiência e performance.

Podemos separar a manutenção em quatro categorias:

• Corretiva;
• Preventiva;
• Preditiva;
• Detectiva.

Na corretiva, o processo de correção ocorre logo que é detectado um desempenho menor da máquina ou até mesmo quando o equipamento chega a apresentar falhas e mau funcionamento.

A preventiva, como o próprio nome sugere, é realizada de acordo com o cronograma a fim de prover uma verificação completa e evitar falhas tanto nas peças como na máquina de forma geral.

A preditiva é uma das mais modernas na área industrial, atuando em inspeções rotineiras de equipamentos para identificação de irregularidades que possam danificar ou ocasionar problemas. Por fim, a detectiva busca identificar falhas imperceptíveis.

Por ter uma variedade de manutenções que podem e precisam ser aplicadas nas industrias há muitas empresas de manutenção industrial sp, que oferecem serviços gerais e simples como os mais específicos e complexos, pois é necessário também considerar que há muitas categorias e subcategorias dentro da área industrial.

Cuidado e atenção

Como já mencionado, não apenas as maquinas precisam ser reparadas, alguns equipamentos e acessórios utilizados com frequência também.

Um dos objetos é a balança, que está presente na industria em diversos modelos, formatos e tamanhos. Sendo essencial para pesagem e dosagem de substancias e produtos, a manutenção em balanças é essencial para assegurar a exatidão das medidas e também dos processos.

Outra área que precisa de atenção e cuidados especiais é a parte elétrica, responsável por distribuir a energia necessária para que as máquinas possam operar dentro de uma fábrica.

Assim, acompanhar e verificar esses processos torna-se essencial para evitar falhas, acidentes e prejuízos.

Com isso, a manutenção de cabine primária é essencial, pois nesse espaço é que ocorre a entrada da energia elétrica conectada ao sistema de distribuição.

Dessa forma, para que os empreendimentos e fábricas possam produzir com qualidade e de forma constante, as manutenções precisam fazer parte das rotinas de atividades.

Além disso, é importante ressaltar que esses processos precisam ser conduzidos por profissionais treinados e qualificados para o desempenho da função, a fim de solucionar e não aumentar ainda mais os problemas e falhas.

Há a possibilidade de contratação de uma equipe ou terceirização desse processo, a melhor escolha vai depender do porte da empresa, das suas necessidades e estratégias.

Outra característica importante na reforma ou reconstrução de acessórios, máquinas e equipamentos é a proteção adequada aos profissionais que irão conduzir as atividades de recuperação.

Dessa forma é possível dar mais segurança, conforto e comodidade ao colaborador e ao mesmo tempo evitar que outras pessoas que se encontram ao entorno possam se machucar durante a manutenção das maquina e equipamentos.