Conheça como é feito e utilizado os misturadores na indústria

Em uma indústria existem várias equipamentos com várias modalidades de aplicabilidade e cada maquinário vai para uma determinada função ou cabe em mais de uma. É o caso de um misturador industrial.

Ele desempenha um papel fundamental dentro da indústria e não possui restrição em seu uso, pois consegue atender variadas segmentações: farmacêutico, alimentício, cosmético, agrícola, fertilizantes, produto de limpeza, construção civil, entre outros ramos.

Já para o setor de alimentação, os misturadores desempenham uma função mais específica, elas são produzidas para bater, amassar e mixar substâncias deixando homogêneo/ uniforme para preparar alguma receita como, por exemplo, ração para animais.

Normalmente eles são maquinários compactos e com alta robustez. Por conta dessas características, facilmente processam todos os tipos de produtos desde uma simples mistura de pós.

Pós com gorduras, pós com líquidos (lecitina de soja, polisorbato e óleos de maneira geral) —, granulados, massas, entre outras substâncias.

Essa mistura acontece por intermédio de um controle de mistura já acoplado no equipamento e é por meio dela que o processo de mistura acontece.

Os misturadores industriais realizam vários processos em somente uma máquina, pode-se usar dosagem variadas por ter rendimento operacional grande em diversas aplicações.

Além disso, consegue baixar o consumo de energia e disposição de impelidores (hélice de misturar). Em suma, sua função é de homogeneizar matérias-primas sólidas.

Conheça alguns tipos de misturadores industriais

Existem alguns tipos de misturados também são conhecidos pelo nome de agitadores. Confira alguns deles:

  • Moinhos;
  • Misturadores nauta;
  • Misturadores duplo braço;
  • Misturadores de fita;
  • Misturadores de dispersão

moinho é um aparelho no qual tem a função de moer substâncias por intermédio da força de moagem. Ele necessita obter energia/ potência suficiente para conseguir macerar um produto determinado.

A moagem é o estágio final do processo e é nela que a substância é reduzida para ser seguir para o próximo passo da produção.

Esse tipo de procedimento requer um investimento maior, usa-se mais energia, entretanto, é uma operação fundamental dentro da indústria.

Há vários modelos no mercado: Moinho de milho, moinho para cereais, moinho de aço de lã,  moinho de ração, moinho de sulfatos, moinho de sal, entre outros.

s misturadores denominados nauta tem a forma invertida e são usados para misturar elementos que requerem mais cuidado e um processo lento.

Já o misturador duplo braço contém duas lâminas que funcionam com velocidades diferentes, mas ao mesmo tempo.

Os misturadores de fita são usados principalmente nas indústrias farmacêuticas e alimentícia e são mais eficientes para misturar substâncias sólidas e líquidos.

Os misturadores tipo dispersão são somente utilizados para misturar pós químicos, porque são mais eficientes na diminuição do tamanho das partículas de mistura.

Vale ressaltar que os misturadores possuem modelos móveis e fixos, no entanto, o mais tradicional e usado é o tipo fixo.

Contudo, com o advento de novas tecnologias, o tipo móvel vem ganhando espaço no mercado por ser menor, ocupação de menos espaço e por ter uma pá com alta estabilidade, consegue produzir uma mistura de qualidade.

Ainda existe outro modelo de misturador industrial denominado misturador vertical. Esse aparelho é mais utilizado por indústrias que trabalham com grãos e rações como, por exemplo, um Misturador de ração. Ele é aproveitado também para mistura de líquidos.

Esses foram os tipos de misturadores disponíveis no mercado da indústria com suas funcionalidades e à segmentação que melhor se enquadra. Entretanto, a maioria dos misturadores, desempenham mais do que sua função.

Exemplo, um misturador alimentício também serve para misturar argamassas. Ou seja, os misturadores industriais são equipamentos versáteis.

O que é um Torno CNC?

Um TORNO CNC é um controle tipo numérico computadorizado muito requisitado na usinagem de precisão. Foi desenvolvida para peças usinadas de revolução (cilíndrica) que trabalham em duas bases.

Uma delas é chamada barramento que correm dois eixos: eixo X determinando o diâmetro da peça e o eixo Z determinando o comprimento da peça.

Sua fixação é realizada por castanhas em uma placa embutida ao eixo central do torno CNC nominado eixo árvore.

Ou usar o contra-ponto fixado em um corpo, geralmente localizado no barramento do eixo Z, posição contrária à placa e à luneta, ficando entre o ponto e a placa, utilizando para fixa peças longas.

Na usinagem, utiliza-se  o torno CNC em seu plano cartesiano, trabalhando os eixos X e Z em processos circulares e linear e, assim, determinando todos os perfis possíveis do torno.

Mas também pode usar outros eixos como o Y e C e, ainda, com ferramentas acionadas na torre, adicionando mais possibilidades na usinagem de peças complexas. Em resumo, um Torno CNC é um torno de engenharia mecânica.

Esses são alguns processos que as indústrias fazem para produzir insumos e materiais muito utilizados ou consumidos por todos. Cada processo tem seu grau de importância e funcionamento dentro do mercado industrial.

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