A indústria é composta por variados sistemas e um deles é o sistema hidráulico. Esse sistema consegue fornecer energia e atuar a depender do deslocamento de fluídos que estão sob pressão.
Por meio do deslocamento desse fluido é possível que as máquinas acabam funcionando de forma eficiente.
Por conta disso, esse artigo vai abordar sobre a importância do sistema hidráulico dentro da indústria, procedimentos de manutenção e peças que podem estar presentes nesse processo.
Se você ficou curioso para conferir mais detalhes, continue a leitura desse artigo.
A importância do sistema hidráulico
O sistema hidráulico é fundamental para o funcionamento de uma indústria.
Para que ela funcione, são necessárias bombas, válvulas, cilindros, filtros e outros componentes que precisam estar interligadas para fazer com que as máquinas funcionem e o processo de produção seja rápido, eficiente e seguro.
Os procedimentos que envolvem a hidráulica industrial podem compreender instalações complexas, que devem ser realizadas por uma equipe técnica.
Ainda, esse sistema é importante pela lubrificação das máquinas, para que as mesmas não sofram um desgaste e tenham seu tempo de vida ainda mais reduzido.
Máquinas envolvidas no procedimento industrial
Para que o sistema hidráulico funcione é necessário o funcionamento de várias máquinas e equipamentos que contribuem nessa integração. Por isso, vamos destacar alguns nesse artigo.
O primeiro é a valvula redutora de pressão manutenção. Dentro da indústria, é necessário controlar diversas variáveis e fenômenos que envolvem o aumento da temperatura, pressão, emissão de elementos tóxicos, radiação, e outros.
Por isso, as válvulas são utilizadas para realizar o controle de forma assertiva de onde esse material será deslocado e como isso será feito de forma segura.
Outro elemento bastante interessante refere-se à bomba hidráulica industrial. As bombas são materiais importantes por contribuírem para atuar na integração do sistema por meio do bombeamento de material e ainda, deslocamento do fluído e controle da pressão interna da máquina.
Além disso, essa bomba permite um deslocamento do fluxo de forma mais eficiente e segura, sendo um dos elementos fundamentais para o funcionamento da máquina.
Por fim, vale a pena citar sobre os elementos metálicos e sua utilização dentro do sistema hidráulico. Por exemplo, podemos citar o tubo quadrado galvanizado, que é metálico e recebe uma pintura eletrostática para que o mesmo seja resistente diante da ferrugem e de possíveis corrosões.
Esse tubo contribui para o deslocamento de diversos líquidos e fluídos, obtendo resistência e durabilidade.
A manutenção do sistema hidráulico
Além de conhecer sobre a importância do sistema hidráulico, vale a pena citar também sobre os procedimentos de manutenção preventiva e corretiva que envolvem o sistema.
Esse tipo de manutenção, no caso da preventiva, é indicada para ações de reparo das peças e verificação da lubrificação.
A grande intenção é conferir se está tudo certo com o funcionamento da peça e evitar que o problema se agrave e acabe comprometendo a qualidade da máquina e os processos de produção industrial.
Já no caso da manutenção corretiva, ela acontece quando já existe um problema instaurado de forma mais grave e isso pode comprometer o funcionamento da máquina e consequentemente, todo o processo de produção.
Quando o assunto é manutenção hidráulica industrial, refere-se ao controle das máquinas por meio dos reparos e controle de falhas técnicas.
Desse modo, se for preventivo, o sistema já realiza os reparos de forma programada e automática.
Isso porque boa parte dos sistemas internos de um ambiente industrial são compostos por sistemas automatizados em que as máquinas atuam por meio de programação e controle.
Ainda, é possível realizar os seguintes procedimentos:
- Troca de filtros de respiros;
- Realização da inspeção de indicadores;
- Troca das mangueiras que compõem o sistema;
- Verificação das bombas hidráulicas;
- Respiro entre os cilindros e os atuadores;
- Verificação de tubos e cabos.
Um outro aspecto bastante interessante em relação à manutenção, refere-se à manutenção de válvulas, que atuam na composição do sistema hidráulico.
São essas válvulas que deslocarão esses fluidos e atuar sobre pressão. Essas precisam ser verificadas, com o objetivo de regular e controlar o aperto e ajustes que são necessários às válvulas para que não aconteçam vazamentos.
Por isso, realize a manutenção do sistema hidráulico dentro da sua indústria, seguindo os procedimentos e normas técnicas de segurança estabelecidos nacionalmente.
