A tubulação de gas é o conjunto de tubos e acessórios desenvolvido para os gases, seja em uma indústria ou residência. A finalidade da tubulação pode variar, seus principais usos sendo para:
- Processamento;
- Transmissão hidráulica;
- Drenagem;
- Instrumentação;
- Transporte;
- Distribuição.
Para todas essas funções há um material mais adequado para a tubulação, levando em conta a dureza, a resistência a certos fatores (como produtos químicos ou temperaturas extremas) e a durabilidade.
É importante ressaltar que não adianta possuir tubos de excelente qualidade se as conexões forem ruins. Os tipos mais comuns são os de aço carbono, cobre rígido, tubulação de gas flexivel de cobre.
Além de polietileno, aço revestido com polietileno e os feitos com camadas de diferentes materiais (geralmente alguns metais com o polietileno).
Dentre todas as opções, as mais tradicionais são as de cobre, seja flexível ou não. O cobre possui diversas vantagens, ele pode ser instalado dentro ou fora das paredes.
E, quando rígido, pode ser soldado, brasado ou a união pode ser feita utilizando um acoplador de compressão. Outra vantagem importante, está na manutenção.
É possível cortar os tubos e depois soldá-los juntos novamente. Uma desvantagem, é que a instalação deve ser feita por mão de obra especializada e que o custo do cobre é alto.
Como fazer a manutenção?
Um lavador de gases é utilizado para controle da poluição atmosférica. Basicamente, a sua missão é retirar as impurezas dos gases, tanto as sólidas, quanto as líquidas e gasosas.
Isso é feito se utilizando, principalmente, água. Existem muitos modelos do equipamento, alguns podem usar gotas de água para a remoção de partículas e outros podem usar injeção de água, chamados de ciclônicos.
Todas as indústrias ou empresas que contam com um sistema de gás, devem possuir um desses aparelhos e realizar a manutenção periódica.
Mas, afinal, resta a dúvida: lavador de gases como funciona? Tratando-se de um lavador que utiliza gotas de água em seu processo, o funcionamento se dá da seguinte forma: as gotas colidem com as partículas, umidificando-as.
Estas, pesadas, acabam se aglutinando e, depois, a sua remoção mecânica é facilitada. Para garantir que as colisões aconteçam, é preciso usar um spray de alta pressão, a alta velocidade nebuliza o meio de lavagem.
Tratando-se dos ciclônicos, que aparecem como torres, a injeção de água diminui o rebatimento de partículas nas paredes e isso torna a limpeza mais eficiente.
Para se decidir entre os tipos de lavadores e qual escolher é preciso considerar alguns fatores. Quais são as normas para que os gases utilizados na indústria sejam regulamentados?
O sistema de tubulação é de pequeno, médio ou grande porte? Isso ajuda a entender se é necessário mais ou menos eficiência. Existem lavadores verticais e horizontais, os últimos sendo ideais para locais com pouco espaço.
Os chamados ciclônicos, que utilizam injeção de água, podem ser chamados de Venturi Cyclonic, já os que utilizam as gotas são chamados de Coalescente Scrubber.
Como fazer o acondicionamento?
A forma mais comum de se acondicionar esses gases, são os cilindros de alta pressão. Esses cilindros contam com válvulas e são usados em muitos segmentos além do industrial.
Por exemplo, o kit GNV colocado em carros, para que estes possam utilizar o Gás Natural Veicular como combustível, é basicamente um conjunto de cilindros para acondicionar gases.
Outro exemplo, são os cilindros de CO2 usados no lugar de extintores de incêndio. Há ainda o amplo uso deles, para acondicionar os gases medicinais.
São chamados de gases medicinais quaisquer gases que sejam utilizados em procedimentos médicos, seja para o diagnóstico, para o tratamento ou para a prevenção de doenças.
Esses gases se diferenciam dos demais por seu nível elevado de pureza – geralmente, pré-estabelecido pela Farmacopéia Brasileira.
O que é ideal para que a saúde dos pacientes não seja prejudicada. Nessa categoria, os gases mais famosos são o oxigênio medicinal, o ar medicinal, o nitrogênio, o óxido nitroso e o dióxido de carbono medicinal.
Eles podem estar liquefeitos, comprimidos ou criogênicos (em temperaturas muito baixas). Geralmente, esses gases são armazenados em cilindros.
Muitos desses gases também são amplamente usados nas indústrias e, por isso, há uma diferenciação na cor do cilindro, para que se saiba que se trata de um gás medicinal.
Por exemplo, caso seja visto um cilindro de oxigênio que não seja verde, sendo usado em um paciente, a vigilância sanitária deve ser contatada.