Muitas são as vezes em que nos deparamos com o termo “pneumático”. Essa palavra acaba por seguir o nome de diversos produtos, como tesouras, marteletes, parafusadeiras e outros.
Quem nunca buscou por um serviço automobilístico e se deparou com limpezas a seco que utilizam o ar pressurizado?
Neste artigo, você vai tirar todas as suas dúvidas sobre esse modo de funcionamento e vai descobrir o porquê dele ser tão popular.
O que são?
O que caracteriza um equipamento pneumático é o uso da série pneumática. Parecida com a série hidráulica, é um sistema que utiliza ar (ou outro gás) pressurizado para funcionar – no caso da hidráulica, a água (ou outro fluido) pressurizada ocupa esse papel.
Com injeções de ar de que precisam ser constantes durante o trabalho, a força dos equipamentos vêm do ar sendo “expulso” da série com alta pressão, através de tubulações, por um compressor.
Diversas áreas fazem uso desse tipo de produto, como a construção civil, o setor automobilístico, as indústrias diversas e tantos outros. Para saber os motivos disso, basta conferir a lista de vantagens que equipamentos pneumáticos propiciam:
- Leveza;
- Fácil manuseio;
- Resistência a altas temperaturas;
- Durabilidade (desgaste mínimo para peças);
- Acúmulo de sujeira mínimo;
- Sustentabilidade (energia renovável);
- Resistência à umidade.
Toda essa classe de ferramentas e equipamentos possui uma tecnologia de acionamento simples, formado por quatro elementos.
Primeiro, têm-se a geração do ar comprimido, basicamente o acionamento do compressor. A partir disso, existem dois elementos: sistema de comando e comando de potência. Ambos são formados por diversos tipos de válvula, como as direcionais, de retenção e de vazão.
O sistema de comando ainda conta com sistemas lógicos programáveis e unidades programáveis. Assim, entende-se que há um microcomputador responsável por comandar o acionamento nesses produtos, através do envio de sinais.
O quarto elemento da tecnologia de acionamento do sistema pneumático são os atuadores pneumáticos: cilindro, motores e ferramentas.
Outra vantagem que pode ser apontada acerca desse modo de funcionamento é a segurança. O uso de ar comprimido não apresenta riscos de faísca em ambientes explosivos, não apresenta riscos à saúde em casos de vazamento de gás e não contamina o ambiente.
Além disso, existe a chamada segurança à sobrecarga do Atuador pneumático.
A respeito dos atuadores, eles podem ser lineares ou rotativos, tudo depende da ferramenta. Mas, afinal, quais são essas ferramentas?
Aplicações
Existem muitas ferramentas cujo funcionamento se dá a partir dos atuadores rotativos, dentre elas as mais famosas são as furadeiras, as lixadeiras e as serras.
Utilizadas para fazer o acabamento de produtos, o polimento da lataria de veículos ou para trabalhos de marcenaria, as aplicações são muito plurais.
O setor automobilístico utiliza compressores de ar com diferentes acessórios para realizar algumas atividades, como a lavagem a seco, a pintura de lataria e o lixamento. Isso marca a versatilidade e economia gerados pelo uso de ar.
Voltando-se para os lineares, a ferramenta mais famosa é a britadeira. Utilizada na construção civil, sobretudo em obras de grande porte, ela realiza perfurações em concreto. Versões menos potentes, também pneumáticas, são os marteletes.
Nas indústrias, um uso clássico dessa tecnologia é o Transporte pneumático, que acontece desde o século XX. Em linhas gerais, ele é a utilização de tubulações de gás (geralmente ar atmosférico) para movimentar partículas sólidas, levando-as de um lugar a outro.
Essas partículas podem ser de alumínio, resina de PVC, açúcar, grãos de café, carvão e muitos outros materiais utilizados nos mais diversos segmentos industriais.
A natureza das partículas é o que guia quais características as tubulações, verticais ou horizontais, devem ter. Por exemplo, alguns materiais podem gerar mais abrasão do que outros.
A recomendação é que se esteja sempre atento ao bom funcionamento dos sistemas pneumáticos. Quando problemas forem detectados, deve-se contar com os serviços de um revendedor eaton que trabalhe com peças originais e forneça serviços de assistência técnica de qualidade.
Ao final, é necessário deixar um aviso: muitos dos produtos pneumáticos geram ruído. Em alguns casos, é necessário que se utilize protetores auriculares para evitar o desenvolvimento de problemas auditivos.
Sempre procure pelos equipamentos mais silenciosos e que apresentem menos vibrações durante o seu uso, pois as vibrações em excesso também oferecem riscos ao operador.
No geral, informe-se sobre quais Equipamentos de Proteção Individual (EPIs) são recomendados para cada ferramenta.