Com certeza qualquer cliente ou fornecedor está em busca de qualidade, principalmente quando envolvem peças para facilitar a vida, sejam em escalas industriais, sejam elas residenciais. Quando falamos de flanges ou parafusos não é diferente.

Ter disponível excelentes peças e instrumentos podem fazer toda a diferença no resultado do trabalho, exigindo no futuro menores custos e manutenções. Bom, vamos direto ao assunto, pois este artigo falará sobre temas mais específicos.

Seguindo este contexto, uma das peças mais importantes e necessárias para sistemas de tubulação são os flanges. Qual é a função dessa peça? Quais são os tipos mais usados?

O que são flanges?

Flanges são componentes que unem dois itens em um sistema para tubulações, agrupados por parafusos e armados em pares. Tem como função primordial vedar e conectar, não deixando que fluidos fujam dos tubos.
Geralmente encontramos Flange inox, Flange aço carbono ou ainda em modelo galvanizado.

Vejamos, a seguir, os tipos mais comuns, disponíveis no mercado:

• Flange Cego: é o mais comum. Tem um orifício central e é usado nas extremidades dos tubos, aplicado em fechamento de linhas, suporte de alta pressão e variações de temperatura;
• Flange com Pescoço: transfere tensão à tubulação integrada. Reduz a pressão na base, considerado o mais eficaz para este fim;
• Flange Lap-Joint: chamado também de flange liso solto é usado com um cômodo à inserção stub-end, comum em tubulações que montam e desmontam. Gira e tolera fácil alinhamento entre os furos;
• Flange Orifício: usado pela indústria na montagem de placas de orifícios. São usados para medir a saída de líquidos e gases que passam pela tubulação;
• Flange Roscado: econômico, fácil de montar, usado em aplicações industriais. Unido ao tubo sem precisar de solda, ideal para médias pressões e temperatura mais ambiente;
• Flange Sobreposto: este desliza sobre os tubos antes de ser soldado. Ideal para baixa pressão, sem poder ter ligação direta com conexões tubulares. Necessita de solda por fora e por dentro.

E mais popularmente conhecido, os parafusos, também utilizados para unir peças, possuem a flexibilidade e facilidade de fixar, permanentemente ou não, objetos. Mas se engana quem acha que são todos iguais.

Como diferenciar os tipos de parafuso?

Os parafusos podem ser identificados por características especiais, como pela forma da haste, da rosca, da cabeça e pelo modo de acionamento, como, por exemplo, o parafuso chipboard cabeça chata philips, que serve muito a aplicação em madeira leve e aglomerados, e utiliza a popular Chave Philips.

Vejamos alguns deles a seguir:

• Parafusos passantes

Pode ter ou não cabeça. Transpassam de lado a lado, unindo os objetos. De acordo com a utilização, precisam de porcas e contraporcas, além da arruela, cobrindo maior garantia para a fixação;

• Parafusos não-passantes

Não necessita de porca, pois o furo roscado foi feito em uma das peças, e faz essa função;

• Parafusos de pressão

São presos através da pressão, como o próprio nome diz. A pressão é feita na extremidade contra a peça fixada. Podem ter cabeça ou não;

• Parafusos prisioneiros

Ideal para objetos que precisam de montagem e desmontagem frequentes. Não possuem cabeça e rosca nas duas pontas. A rosca tem sentido oposto e a fixação é executada com o apoio de uma ferramenta específica.

Podemos encontrar no mercado também, diferentes tipos de cabeças de parafusos, que são produzidas de acordo com a ferramenta que irá executará a fixação. Dentre elas estão a chata, flangeada, tampinha, sextavada, redonda e panela.

O mercado também disponibiliza diferentes parafusos, de acordo com o material ou função a empregá-los, como veremos a seguir.

Os parafusos para metal são ideais para estantes, máquinas industriais, entre outros, por suportarem maiores pesos. Já os parafusos para madeira, são usados para a montagem de mobiliários.

Existem muitos tipos. Não deixe de falar com o especialista ou vendedor da loja.

Temos ainda os parafusos para “drywall”, que são aquelas estruturas feitas de chapas de gesso e nesse caso são necessários parafusos específicos, pois não utilizam furadeiras e sua ponta tem o formato de broca, apropriado para furar a estrutura sem danificar.

Há ainda o parafuso para áreas que recebem chuva ou muita umidade, indicados para lugares expostos à maresia, feitos de inox, ideal pois não enferrujam.

E para quem achou que faltam opções, o parafuso para telhas está disponível no mercado em diferentes tipos de parafusos, agregados a grampos, hastes, além de excelentes vedações e fixações.

Muito peculiar e específico, possuem borracha na ponta para impedir o vazamento da água da chuva, em materiais como aço, pvc, polipropileno, plástico ou metal, além de aço galvanizado.