Detalhes dos serviços necessários para uma indústria

Quando se trata do segmento da indústria, boa parte das pessoas pensa imediatamente em máquinas pesadas, que tornam a complexa função de transformar matérias-primas em produtos prontos para o consumo mais eficiente.

No entanto, também é preciso considerar que esse segmento econômico não depende apenas de equipamentos: também há alguns serviços primordiais para que ela funcione adequadamente e conforme as determinações do poder público.

Quer aprender mais sobre isso? Então confira, a seguir, alguns serviços necessários para o funcionamento de uma indústria:

  1. Reciclagem e gestão de resíduos na indústria

Normalmente, as prefeituras dos municípios brasileiros contratam uma empresa de coleta de lixo para se ocupar dessa tarefa. Esse estabelecimento conta com equipamentos e funcionários que se responsabilizam por remover o lixo das ruas e das latas de lixo individuais, dando a ele um destino adequado, evitando que ele contamine a natureza.

O problema é que, no contexto industrial, esse tipo de serviço nem sempre é o suficiente.

O motivo por trás disso é o fato de que os processos fabris, normalmente, têm uma série de produtos indesejados de alta toxicidade, que exigem uma logística mais complexa do que outros tipos de dejetos, seja para que sejam descartados ou destinados à reciclagem.

Para que isso seja feito sem maiores problemas, recomenda-se contratar uma empresa de gestão de resíduos. Trata-se de um estabelecimento que conta com profissionais da área da engenharia ambiental, capacitados para criar soluções práticas e seguras para descartar dejetos – até mesmo os tóxicos.

Vale ressaltar que, por mais difícil que a situação financeira da empresa esteja, contratar esse serviço sempre vale a pena: nos últimos anos, o poder público tem aprovado uma série de legislações que penalizam negócios que adotam práticas nocivas à natureza. Portanto, caso o proprietário sofra alguma sanção, o barato pode sair caro.

  1. Manutenção de equipamentos na indústria

De uma simples furadeira a uma complexa plataforma elevatória articulada, todos os equipamentos industriais têm algo em comum: eles devem passar por manutenções periódicas. Afinal, não existem máquinas indestrutíveis, e todas apresentarão falhas em um momento ou outro.

Contudo, especialistas apontam que, por mais importante que a manutenção reativa seja, ela não é suficiente: também é fundamental adotar uma rotina preventiva.

Isso significa que as máquinas devem ser vistoriadas mesmo que não apresentem sinais de defeitos – afinal, pode haver alguma anomalia silenciosa que pode prejudicar seu funcionamento a longo prazo. Quando ela é sanada antes que demonstre seus primeiros sintomas, ganha-se em agilidade e produtividade.

Vale ressaltar que, no caso de algumas máquinas, o cuidado de mantê-las em bom estado deve ser redobrado. É o caso, por exemplo, da plataforma elevatória: como ela é usada para alçar ferramentas e pessoas a altas alturas, qualquer falha deve ser fatal. O mesmo acontece com itens como:

  • Pontes rolantes;
  • Guindastes;
  • Caminhões munck;
  • Cintas e correntes elevatórias.

A boa notícia é que isso não é algo complexo: basta que a empresa crie um calendário e fixe responsabilidades por cada um dos procedimentos.

Assim, os funcionários saberão exatamente o que fazer, coordenando o funcionamento da linha de produção com o cronograma de manutenção.

  1. Análises físico-químicas de substâncias

O controle de qualidade é algo fundamental no segmento industrial. Normalmente, isso é feito por meio da análise de uma amostra aleatória extraída de cada lote.

Por meio de alguns experimentos, é possível constatar se as características da mercadoria estão conforme os padrões estabelecidos pela empresa.

Isso, por sua vez, torna essas análises serviços de primeira necessidade no contexto industrial. Normalmente, verifica-se aspectos como os níveis de certos compostos químicos, a resistência, o comportamento frente à exposição a certas situações, entre outros.

A ideia é averiguar se há problemas na linha de produção – e, se houver, como solucioná-los.

Na construção civil – que também é considerada uma indústria – isso não é diferente. No caso desse segmento, um dos procedimentos necessários é a granulometria.

Trata-se de uma análise que tem como objetivo averiguar a composição dos grãos de um solo, algo muito marcante para suas características.

Apesar de o seu objetivo ser sempre o mesmo, existem diversos métodos para se fazer esse procedimento, tais como:

  • Peneiramento;
  • Sedimentação;
  • Difração de laser;
  • Imagens;
  • Junção do peneiramento e da sedimentação.

Cabe ao profissional responsável pelo ensaio de granulometria definir qual é o melhor para cada situação, equilibrando os prós e os contras de cada técnica.

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